De klant heeft het ‘hart’ van de installatie aangeschaft, waarna wij in nauw overleg de volledige lay-out hebben ingemeten, ontworpen en uitgewerkt. Gedurende de bouwfase zijn er diverse aanpassingen doorgevoerd om het ontwerp verder te optimaliseren. Hierbij lag de focus op een efficiënte materiaalstroom, optimale toegankelijkheid en een robuuste constructie.

De installatie bestaat uit verschillende geïntegreerde componenten zoals:

  • Opvoerinstallatie – Zorgt voor de gecontroleerde toevoer van grondstoffen naar de opslagbunkers door middel van een shovel.
  • Doseer- en weegbanden en weegschroeven – Reguleren de materiaalstroom in de juiste verhoudingen.
  • Breker, droger, vermaler & filter – Een combinatie van bestaande en nieuwe installaties die het materiaal verwerken tot de gewenste specificaties.
  • Verladingsinstallatie – Ontworpen voor een efficiënte en stofarme verlading van het eindproduct.
  • Silo’s – Strategisch gepositioneerd voor maximale opslag en een optimale dosering van additieven.
  • Staalconstructies, trappen en bordessen – Zorgdragen voor een veilige en goed toegankelijke installatie.
  • Sensoren – Voor nauwkeurige monitoring van parameters zoals druk, niveaus, drukverschillen en flow.
  • Montage van toeleverancierscomponenten – Coördinatie en integratie van externe onderdelen binnen de totale installatie.

Om de implementatie zo soepel mogelijk te laten verlopen, is het gehele traject – van engineering tot installatie – in nauwe samenwerking met de klant uitgevoerd. Dit waarborgde dat de installatie volledig aansloot op de wensen en eisen van de eindgebruiker.